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鋅合金壓鑄模具有哪些常用冷卻方法？

? 鋅合金壓鑄模具有哪些常用冷卻方法？對(duì)壓鑄模具的壽命來說，當(dāng)壓鑄模具溫度較高時(shí)能及時(shí)的做好冷卻工作也是比較重要的一點(diǎn)。壓鑄模具的冷卻辦法有水冷、風(fēng)冷、熱管冷卻和間接冷卻。
鋅合金壓鑄

1、水冷：在壓鑄模具上設(shè)置冷卻水通道，使循環(huán)水通入成形鑲塊或型芯內(nèi)，將熱量帶出模具。水冷冷卻效率高，能有用降低型腔表面的溫度，但增加了壓鑄模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，首要用于要求散熱量大的模具。為了防止型腔表面結(jié)露，冷卻水的溫度應(yīng)高于室溫。

2、風(fēng)冷：對(duì)于壓鑄型中難于用水冷卻的部位，可采用風(fēng)冷，風(fēng)冷可采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)或用壓縮空氣。風(fēng)冷不但能冷卻壓鑄模具，還能將涂料吹勻，驅(qū)散涂料的蒸發(fā)氣體，削減鑄件氣孔。風(fēng)冷的冷卻溫度遠(yuǎn)小于水冷。

3、熱管冷卻：要用于難于用冷卻水直接冷卻的細(xì)小部位。在需冷卻的細(xì)小部位，用熱管特?zé)崃繉?dǎo)出，再用冷卻水冷卻熱管。

4、間接冷卻：在模溫機(jī)壓鑄型的熱節(jié)部位可以用傳熱系數(shù)高的合金(銨青銅、鎢基合金等)進(jìn)行間接冷卻，將銨青銅銷旋入固定型芯，銅銷的結(jié)尾帶有散熱片以增強(qiáng)冷卻作用。

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